English version
60 dni
Gwarancja
Dostajesz
Dołącz do nasLoftsails wykorzystuje do produkcji masztów wysokiej jakości technologię pre-preg (włókna węglowe wstępnie nasycone żywicą), dzięki czemu Spark III jest czymś więcej niż tylko podstawowym masztem. Doskonała reakcja na odkształcenia pod wpływem wiatru i wydajność mogą konkurować z wieloma modelami masztów o wyższej zawartości węgla.
Solidna konstrukcja masztu Spark III daje poczucie bezpieczeństwa i zapewnia trwałość podczas długotrwałego użytkowania.
Mocne strony
Kontrola jakości
Maszty produkowane są w nowoczesnej technologii pre-preg. Każdy wyprodukowany maszt jest sprawdzany i kontrolowany.
Constant Curve
Najpopularniejsza charakterystyka ugięcia. Doskonale współpracuje zarówno z żaglami Loftsails, jak i konstrukcjami większości innych producentów.
Idealny kompromis
Optymalny stosunek jakości do ceny dzięki 50% zawartości węgla
Pokrowiec
Maszt wyposażony jest w pokrowiec chroniący go podczas przechowywania i transportu
Cechy szczególne
Pokrowiec
Solidny pokrowiec na maszt wykonany z mocnych, wodoodpornych materiałów - hydrofobowego Poliestru 600D oraz Tarpaulinu. Bez problemu zmieści zarówno maszt SDM, jak i RDM. Doskonale chroni maszt przed uszkodzeniami podczas transportu i przechowywania.
Standardy produkcji
Maszty Loftsails są produkowane przy użyciu wyłącznie najwyższej jakości materiałów i metody konstrukcyjnej pre-preg (tkanina z włókna jest wstępnie impregnowana żywicą). Te rozwiązania gwarantują wysoką spójność i powtarzalność produkcji. Przewyższają tradycyjne procesy układania "na mokro", które nie gwarantują równomiernego transferu żywicy, wytrzymałości i wydajności. Żagle Loftsails wykorzystują w swoich masztach najwyższej jakości włókna węglowe T800 i T700. Włókno T800 jest odpowiedzialne za optymalizacje pracy masztu, a T700 ma jeszcze lepszą absorpcję żywicy i ma kluczowy wpływ na trwałość konstrukcji. Maszty Loftsails Team Edition wykorzystują oba materiały, aby uzyskać najlepsze połączenie jakości i wydajności.
Precyzyjne docinanie materiałów
Ploter CAD precyzyjnie tnie wszystkie materiały kompozytowe wykorzystywane w procesie. Ma to kluczowe znaczenie dla powtarzalności wagi i osiągów masztu.
Nadawanie kształtu
Odpowiedni trzpień dla każdego modelu jest ukształtowany tak, aby można było uzyskać optymalną średnicę na całej długości masztu, charakterystykę ugięcia i wiele innych cech precyzyjnie określonych dla każdego wariantu.
Nakładanie warstw
Ze względów poufności nie możemy pokazać dokładnych technik stosowanych przez Loftsails, ale możemy powiedzieć, że etapy te obejmują nakładanie kolejnych warstw carbonu na trzpień oraz tajną metodę konstrukcji łącznika. Na tym etapie nakładana jest również grafika.
Warstwy zewnętrzne
Wykończenie, takie jak ochronne warstwy bazaltowe i trwała taśma zewnętrzna, są stosowane w celu ochrony przed otarciami od kamberów i bomu, wysoką temperaturą oraz uderzeniami.
Utwardzanie
Maszt jest obrabiany w autoklawie. Niezwykle ważne jest ścisłe monitorowanie i precyzyjne kontrolowanie procesu utwardzania na różnych etapach w celu uzyskania najbardziej powtarzalnych wyników.
Kontrola jakości
Po wyprodukowaniu przeprowadzana jest kontrola jakości. Obejmuje ona pomiar krzywej gięcia, wytrzymałości pod obciążeniem i odporności na uderzenia. Jakości wykończenia jest weryfikowana tuż przed pakowaniem. Następny przystanek - plaża!
Potrzebujesz błyskawicznej odpowiedzi lub porady? Porozmawiaj z nami na czacie. Jesteśmy aktywni od 9.00 do 17.00 CET.
Jeśli jesteśmy nieaktywni - możesz zostawić nam wiadomość.
+48 513 020 570
Dla tych, którzy preferują rozmowy telefoniczne - oto nasz numer. Do usłyszenia.
Facebook
Instagram
YouTube
